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單管壓板的感應釬焊

1.2單管壓板概述

單管壓板是汽車空調管路中非常常見的重要功能配件。

圖1單管壓板

2材料焊接性能分析

鋁合金相對其他合金較難釬焊，主要原因為：

（1）在于其容易在表面形成一層極為致密的氧化膜。這層氧化膜的性質非常穩定，覆蓋在工件表面會阻礙焊料在工件表面潤濕，從而影響釬焊質量。鋁合金表面氧化膜的熔點很高，并且在500~600℃的釬焊溫度下，氧化膜的厚度會劇增至室溫下的20~40倍左右，嚴重阻礙釬料和母材的潤濕和結合。這也是鋁合金在釬焊過一次后難以再補焊的主要原因；

（2）在對鋁合金進行硬釬焊時，由于釬料的熔點與鋁合金的熔點相差不大，所以必須嚴格控制釬焊溫度，否則容易導致工件燒壞的現象。

應當指出的是，材料的釬焊性能是無法改變的，但我們可以通過改善釬焊工藝來提高焊接質量。

氣缸挺柱的高頻率淬火 設計方案服務宗旨 1、采用超高頻率磁感應淬火：采用超高頻率磁感應加熱機器設備將工件表層迅速加熱到淬火溫度，隨后迅速制冷，使工件表層產生奧氏體變化，以考慮所需工藝性能。 2、徹底自動化技術：根據設備或設備在沒有人干涉的狀況下按照規定的程序流程或命令全自動開展實際操作或操縱的全過程，其總體目標是“穩，準，快”。 采用自動化控制不但能夠把人從繁雜的體力活、一部分用腦及其極端、風險的辦公環境中解放出來，并且能拓展人的作用，極大地提高勞動效率，提高人們了解全球和更新改造全球的工作能力。 加工工藝全過程：啟動電源→傳輸臺寄送工件→機械臂抓取工件→挪動至加熱區→淬火→制冷→機械臂抓取工件送至開料區。 采用單圈持續掃描式淬火法，編寫好機械臂健身運動程序流程，一切正常起動全部機器設備，機械臂剛開始按設置程序流程健身運動，抓取工件轉動挪動至加熱部位，按設置程序流程轉動并均速向下移動，加熱地區先后根據磁感應電磁線圈被加熱至淬火溫度，磁感應電磁線圈下方灑水制冷，直到進行表層淬火，機械臂抓取工件送至開料區，由輸送帶運出，走完一個步驟。 超高頻率加熱機器設備主要參數需根據具體加工工藝規定設置，所采用機械臂型號規格需根據工件樣子及凈重選擇。

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